气体保护焊接,是在手工电弧焊和埋弧自动焊广泛应用的基础上发展起来的一种接新工艺。在多年气体保护电弧焊的实践中发现,用混合气体代替单一纯气体作保护气,可以有效地细化熔滴、减小飞溅、改善成形、控制熔深、防止缺陷和降低气孔生成率,因而,可以显著提高焊件的焊接质量。目前,工业上常用的焊接保护混合气大致可以分为二元混合气、三元混合气和四元混合气三类。下表列出了不同材料焊接时的保护气体及其适用范围。
被焊 材料 | 保护气体 | 混合比 | 化学 性质 | 焊接 方法 | 附注 |
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铝及铝合金 | Ar+He | 熔化极:26%-90%He 钨极:多种混合比直至75%He+25%Ar | 惰性 | 熔化极 及钨极 | 电弧温度高。适于焊接铝板,可增加熔深,减少气孔,溶化极时。随着He的比例增大,有一定飞溅。 |
钛锆及其合金 | Ar+He | Ar/He 75/25 | 惰性 | 熔化极 及钨极 | 可增加热量输入。适用于射流电弧,脉冲电弧及短路电弧。 |
铜及铜合金 | Ar+He Ar+N | Ar/He 50/50或70/30 Ar/N2 80/20 | 惰性 | 熔化极 及钨极 熔化极 | 输入热量比纯氩大,可以减低预热温度。 输入热量的,但有一定飞溅。 |
不锈钢高强度钢 | Ar+O2 Ar+CO2+O2 | 加(1%-2%)O2 加2%O2,5%CO2 | 惰性 | 熔化极 熔化极 | 用于射流电弧及脉冲电弧 用于射流电弧,脉冲电弧及短路电弧。 |
碳钢及低合金钢 | Ar+O2 Ar+CO2 Ar+CO2+O2 CO2+O2 | 加O2(1%-5%)或20% Ar/CO2(70-80)/(30-20) Ar/CO2 95/5 Ar/CO2/O2 80/15/5 加(20%-25%)O2 | 氧化性 氧化性 氧化性 氧化性 | 熔化极 熔化极 熔化极 熔化极 | 用于射流电弧,对焊接缝要求较高的场合。 有良好熔深,可用于短路电弧、射流电弧及脉冲电弧 有较佳熔深,可用于射流电弧、脉冲电弧及短路电弧 用于射流电弧及短路电弧 |
镍基合金 | Ar+He Ar+He | 加(15%-20%)He H2<6% | 惰性 还原性 | 熔化极 及钨极 | 增加热量输入 有助于抑制CO气孔 |